Silikonolja har tre funktioner i skumprocessen

17 . Nov . 2023

1. Emulgering

Polyeter, isocyanat, vatten, fysikaliskt skummedel, katalysator, färg och andra material är inte kompatibla med varandra på grund av deras olika fysikaliska egenskaper. Tillsätt rätt mängd effektiv silikonolja, du kan låta dem smälta samman, nära kontakt. Det är som två personer som försöker slåss, bara när de kan röra varandra kan kampen börja.

2. Stabil bubbeleffekt

Under inverkan av katalysator aggregeras den koldioxidgas som produceras genom reaktionen av vatten och isocyanat för att bilda bubblor och fly under inverkan av tyngdkraften från reaktionssystemet. När det fysikaliska skummedlet tillsätts, förångas det fysiska skummedlet också och aggregerar till bubblor under inverkan av reaktionsvärme för att försvinna. Om bubblorna inte kan bibehålla en viss stabilitet vid denna tidpunkt, är de skyldiga att dyka upp sida vid sida och spränga bubblor. När de kombinerade bubblorna och trasiga bubblorna är tillräckligt stora för att stödja stabiliteten i hela systemet, kommer bubblorna att kollapsa och skumningen kommer säkerligen att misslyckas.

3. Homogeniserande effekt

Bubblor som samlas i skumningsprocessen har olika storlekar. I slutet av skumningsreaktionen och slutet av gelreaktionen kommer närvaron av silikonolja att göra bubblorna av olika storlekar så normaliserade som möjligt, det vill säga att den stora bubblan blir mindre och den lilla bubblan blir större.

När gelreaktionen slutar bryts bubblan och en nätverksstruktur av öppna hål bildas.

Den molekylära strukturen och mängden silikonolja och mängden tenn har uppenbar inverkan på bubbelbrottet. Om silikonoljeaktiviteten är hög och mängden stor, blir den bildade bubbelväggen tjock och ytspänningen stor. I slutet av gelen är bubbelvinet svårt att bryta helt, och vätskan på hålväggen är svår att rinna till svampmeridianen omedelbart, vilket bildar en restfilm.

När mängden tenn är stor är gelhastigheten snabb, vätskeviskositeten på skumväggen ökar snabbt och bubbelhålet är inte lätt att spricka. Även om det spricker kan vätskan på skumväggen inte överföras helt till meridianerna, och en del film kommer att finnas kvar.

Dessa filmer kommer att minska i svampmognadsprocessen, men det är svårt att helt eliminera, så att efter att svampmognaden är helt skuren kommer du att se den reflekterande filmen fördelad på skärytan. Dessa filmer är särskilt tydliga på den färgade bomullen, vilket har stor inverkan på produktkvaliteten, speciellt den svarta industriella bomullen. Kunderna är mycket kräsna om höjdpunkterna.

Iii. Lösning

Det kan elimineras på flera sätt.

1, välj relativt låg aktivitet av silikonolja och lämplig mängd, så att skumväggen i det sena skummande skummet är tunn, lätt att bryta.

2. Använd syraförseglad fördröjd amin för att ersätta en del av T-9, ge gelén i skumningsprocessen till T-9 och ge den fördröjda aminen för att slutföra eftermognaden. På detta sätt kan viskositeten innan bubbelväggen bryts avsevärt reduceras och vätskan kan maximera flödet till svampens meridian efter att bubbelväggen har brutits. Minska filmrester.

3. Tillsätt svamp för att ta bort filmens vitmedel och ta bort kvarvarande film med kemisk metod.

Baserat på principen om gränssnittsteknologi kan användningen av kiselorganiska ytaktiva ämnen minska ytspänningen hos vissa material, valet av reaktiva kiselorganiska material, kompletterat med avancerad fettalkohol, genom rimlig tillverkningsprocess, utvecklade framgångsrikt svampfilmsborttagningen och ljusmedlet WM -655, produkten har applicerats på produktionen av svart svamp, uppnått tillfredsställande filmborttagningseffekt. Under förutsättning att mängden svart pasta är densamma är den kvarvarande filmen mycket mindre än den utan att ta bort filmmedel, och svärtan är uppenbarligen högre än utan att ta bort filmmedel.3

FÖREGNo previous article

NÄSTASkummande teknologi av polyetersvamp